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关注. 展开全部. 一、物理性能不同：. 1、半水石膏具有 α和 β两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。. α型半水石膏结晶良好、坚实； β型半水石膏是片状并 天然二水石膏（生石膏）经煅烧可得到β型半水石膏，即普通的建筑石膏（熟石膏）。高强石膏是以天然二水石膏为原料，在一定压力条件下加热脱除大部分结 石膏类制品按原材料可分为哪两种?
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熟石膏 半水石膏的定义 根据形成条件的不同半水石膏分为ɑ型半水石膏与β型半水石膏两个变体。当二水石膏在饱和水蒸气条件下，或在酸、盐的溶液中加热脱水， 根据国内外的研究现状,系统介绍了α-半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域.以二水石膏制备α-半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气 α-半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
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摘要：. 本文综述了近十年来对α型半水石膏的晶体结构,α型半水石膏的形成机理,α型半水石膏的生产工艺和方法的研究,以及α型半水石膏的晶形转化剂研究的一些新进展,α型半水石膏 β型半水石膏生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4.1/2H2O，也称半水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧 建筑石膏（建筑材料）_百度百科
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第一章 石 膏讲义. •二水石膏的析出，破坏了溶液中原有半水石膏溶解的平衡状态，使半水石膏进一步溶解，以补偿二水石膏析晶而在液相中减少的硫酸钙含量。. •如此不断进行半 1.磷石膏制备建筑胶凝材料 我国磷石膏中二水石膏质量占比在90%以上。利用其制备胶凝材料主要是将二水石膏脱水生成半水石膏。半水石膏有α 型和β 型两种，α 型是利用二水石膏在高压下或在液相中，以液体形式脱水，通过溶解再结晶方式制备。磷石膏在建材行业的综合利用
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1、二水石膏的 2、半水石膏 β型半水石膏 α型半水石膏 3、无水石膏 Ⅲ型硬石膏 Ⅱ型硬石膏 Ⅰ型硬石膏 二水石膏两个离子层之 间的水分子失去3/4， 使Ca2+与SO42-彼此错开， 转晶剂的选择 定性的结论如下: (1)无机盐阳离子价数越高控制效果越好。一价盐晶型将天然石膏压蒸或煅烧加热，可分别得到β型半水石膏和α 型半水石膏。 α型半水石膏和β型半水石膏相比，其结晶颗粒较粗，比 表面积较小，拌制石膏浆体时的需水量较小，硬化后强度高， 因此又称为“高强石膏”。第三章 气硬性胶凝材料(石膏、石灰、水玻璃)_百度文库
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若其它条件相同，β型半水石膏的水化速度要大于α型半水石膏的水化速度。其水化速度不同在于β型半水石膏晶粒细小、结构疏松、分散度大，极易与水其反应。;半水石膏和水混制成的浆体，在凝结过程中体积不断发生变化，有时膨胀，有时收缩。当温度在65℃时加热,二水石膏就开端释出构造水,但脱水速度比较慢.在107℃阁下.水蒸气压达971mmHg时,脱水速度敏捷变快.跟着温度持续升高,脱水更为加速,在l 70—l90℃时,二水石膏以很快的速度脱水变成α—半水石膏或β—半水石膏.当温度持续升高到220℃和二水石膏、半水石膏、无水石膏 百度文库
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生产石膏建筑制品就是依据石膏的这种性质。. 石膏加热脱水变成半水石膏（或其它型式脱水石膏），半水石膏加水拌合成石膏浆，石膏浆中的半水石膏等脱水石膏水化硬化又生成二水石膏，石膏浆入模就制成硬化的石膏制品了。. 半水石膏凝结时间短，建筑石 α型半水石膏与β型半水石膏具有相同的化学组成，但在形成过程、微观结构、宏观性能等方面却存在着较大的差别：. ①形成过程：二水石膏在高压下或在液相中，以液体形式脱水，通过溶解再结晶方式得到α型半水石膏。. 二水石膏在常压下以气态形式脱水得 α、β型半水石膏性能有什么差别，你都了解吗......_石膏建材网
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半水石膏有着比 β 半水石膏更为致密的晶体结 构，半水石膏的结晶形态是影响其制品强度的关 键因素，因此 α 半水石膏的力学强度远高于 β 半 水石膏[2-3]，近年来其制备研究和应用开发受到了 广泛的关注. 目前，制备α半水石膏主要有蒸压法[4]、极端施工环境. 原因描述： 施工工地强制性通风，抹灰石膏因缺水快速干固而发生塑性开裂；工地温度过低或过高，减缓抹灰石膏凝固时长，抹灰石膏初期强度低，不能抵抗水份减少而发生的抹灰层的收缩。. 解决对策： 大风的环境下，工程抹灰施工时要封闭窗地产项目上，抹灰石膏就该这么用！不能更细了 腾讯网
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高强石膏是以天然二水石膏为原料，在一定压力条件下加热脱除大部分结晶水生成的半水石膏，α型半水石膏是常见产品。 与β型半水石膏相比，α型半水石膏含水量较低、密实度较高、强度较高，因此被称为α高强石膏。不同类型的石膏粉，其生产工艺不同。α半水石膏与β半水石膏的混合比例，没有一个固定的模式，视各企业的要求而定。一般来说，要求模具使用时间长，α半水石膏的比例需适当提高，反之亦然。通常情况，α半水石膏与β半水石膏的混合比例为1:1.3。α高强石膏的发展和应用
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α-CaSO40.5H2O结晶动力学与制备研究. 石膏在自然界中大量存在并得到广泛应用.石膏制品具有保温,保湿,吸声,轻质等优点,并且在制备,使用和再生过程中不会产生任何污染物,能够无限次再生循环,是一种真正的绿色材料,具有非常广阔的应用前景.随着工业的发展8、α半水石膏 当二水石膏在加压水蒸气条件下或者在酸和盐的溶液中加热脱水时，形成α型半水石膏。α型半水石膏结晶良好、坚实，也称高强石膏。 9、β半水石膏 若二水石膏的脱水过程是处于缺少水蒸气的干燥环境中进行，则形成β型半水石膏。一次说清26个石膏概念！_主要成分
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在常温下，β型半水石膏达到完全水化的时 间为 7～12min,而α型半水石膏达到完全水化的 时间为17～20min。. 第三节石膏脱水相的水化过程- (C/C∞)来衡量，对于半水石膏-水体系来说过饱 和度的形成是由于半水石膏溶解时，对二水石膏是过饱和的溶液。. 因此，石膏在1976年由日本住宅公团对采用a-半水石膏为基料和无水氟石膏为基料的石膏自流平材料进行了施工试验，1977年已有商品出售。 目前在日本已有7个公司11种牌号的石膏自流平产品，并在商业大厦、学校、集体住宅等建筑物的地面上大量应用。无水石膏在地面自流平材料中的应用及发展趋势
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熟石膏 半水石膏的定义 根据形成条件的不同半水石膏分为ɑ型半水石膏与β型半水石膏两个变体。当二水石膏在饱和水蒸气条件下，或在酸、盐的溶液中加热脱水，即可形成ɑ型半水石膏；如果在缺少水蒸气的干燥环境中脱水则形成β型半水石膏。武汉理I．大学硕十学位论摘要 石膏是。种应用历史悠久的材料，它与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中 的二二大支柱。根据制备丁艺的不同，可获得型半水年i膏或B型半水石膏。两 者的性能有明显的差异，前者有密实的晶体结构，后者为不规则的、松散的晶 体，半水石膏的结晶形态是影响其制品超高强石膏材料的制备及性能研究 豆丁网
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CaSO42H2O在加热过程中受热脱水生成CaSO40.5H2O，石膏在脱水过程中随着外界条件的不同而生成不同晶形的α相或β相半水石膏。图4[2]是石膏和水系统的压力-温度曲线图,曲线A是二水石膏-半水石膏的平衡曲线,曲线B是液相水和气态水的平衡曲线。第一章 石 膏讲义. •二水石膏的析出，破坏了溶液中原有半水石膏溶解的平衡状态，使半水石膏进一步溶解，以补偿二水石膏析晶而在液相中减少的硫酸钙含量。. •如此不断进行半水石膏的溶解和二水石膏的析晶，直到半水石膏完全水化为止。. •半水石膏的第一章 石 膏讲义 百度文库
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將石膏加熱至100～200°C，失去部分結晶水，可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料，具有 α和 β兩種形態，都呈菱形結晶，但物理性能不同。 α型半水石膏結晶良好、堅實； β型半水石膏是片狀並有裂紋的晶體，結晶很細，比表面積比 α型半水石膏大得 张克华[4]通过水洗-石灰中和法预处理磷石膏，然后煅烧制备β型半水石膏粉，同时研究了β型半水磷石膏的颗粒级配和陈化处理对性能影响，并用β型半水磷石膏与硫铝酸盐水泥作为基材制备自流平砂浆，其性能达到了德国自流平地面标准(DIN18560)要求。磷石膏的特性及磷石膏制备自流平砂浆的研究进展 bjx.cn
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究以及加大磷石膏源头减排技术研发，实现磷石膏无害化、资源化和高值化利用。关键词 磷石膏；综合利用；技术创新 1 引言 磷石膏是工业湿法磷酸生产排放的固体废弃物，生产1t磷酸大约产出4．5～5t磷石膏。磷石膏根据 磷酸生产工艺条件不同，可 在磷石膏综合利用领域，磷石膏制硫酸联产水泥、水泥缓凝剂、半水石膏、石膏板、自流平石膏、改性磷石膏是重要研究方向。 其中，降低磷石膏制硫酸联产水泥工艺的能耗成为此方向研究热点；磷石膏除杂、改性及制备稳定高品质的半水石膏成为磷石膏制备建材的研究热点。基于文献计量学方法剖析磷石膏研究及进展
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我们分别测试了并对比研究磷石膏原样、“磷石膏 +水”陈化样品、β型半水石膏、自流平A和B陈化1天和7天的样品晶体结构和相组成。 由 图1 可知，磷石膏的主晶相为CaSO 4 ∙2H 2 O，β石膏的主晶相为CaSO 4 ∙0.5H 2 O，说明经过170℃煅烧3 h热处理，可成功将磷石膏转变成β型半水石膏。石膏具有五种形态、七种变种。分别是二水石膏、α半水石膏、β半水石膏、Ⅰ型硬石膏、Ⅱ型硬石膏、α-Ⅲ硬石膏、β-Ⅲ硬石膏。 二水石膏在常温下具有稳定的结构，但在高温作用下会发生脱水反应，根据脱掉结晶水量的不同分为无水石膏和半水石膏，无水石膏或半水石膏在一定的条件下与水反应产品小知识 |石膏的基本性质_反应
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(1) 石膏 根据所用原料分为 Ⅱ 型无水石膏和α-半水石膏两种。 它们所用材料分别为： ①Ⅱ 型无水石膏 应选用品位高、质地松软的透明石膏或雪花石膏，煅烧温度在 650 ～ 800℃ 之间，在激发剂作用下进行水化。 ②a-半水石膏a-半水石膏生产技术主要有以脱水烘干一体化为主的干法转化工艺和湿法结合强度数据,可以看出石膏 硬化体强度和孔结构有很好的相关性,孔隙率越低、 孔径越小,强度就越高。. 力学性能得到改善的内在 半水石膏复合胶凝材料的性能及微观结构研究原因是α 半水石膏水化需水量较少,随着其掺量增加,石膏硬化体致密程度提高,孔结构α、β-半水石膏复合胶凝材料的性能及微观结构研究 豆丁网
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建筑石膏（即β-半水石膏，或称普通石膏粉）物理强度低，主要用于纸面石膏板、石膏砌块和部分装饰材料，用途、用量均有限。而高强石膏（即α-半水 石膏）物理强度一般为普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅能够替代建筑石膏以降低成本，而且它的用途更为广泛，例如：干燥抗压强度在25兆帕～40此外，该工艺突破了常规炒锅工艺只能生产β—半水石膏的限制，可实现灵活调控，单套装置即可生产β—半水石膏和II型无水石膏两种产品，其中流态化煅烧新工艺实现磷石膏资源化利用 科学网
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在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时，脱水速度迅速变快。随着温度继续升高,脱水更为加快，在l 70—l90℃时，二水石膏以很快的速度脱水变为α—半水石膏或β-半水石膏。当温度继续升高到220℃和320～360℃时，半水石膏则继续脱水变为α可溶性的无水石膏。
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