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小颗粒大世界 日前，攀钢研究所钛金属技术研究所增加材料制造项目组通过 引进气流分级设备和自主研发粉末流动性技术 ，成功地将适用于激光选区熔炼的15 增材制造作为近净成形技术的一个新方向，大大减少了工序并缩短了制造周期，非常适用于复杂结构和定制化零件制造，而且材料利用率高，其技术优势与钛的应用领域需求具有天然契合点，同时增材制造 晨源｜增材制造用钛合金的种类、应用、粉末制备技
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而钛粉因其加工性能良好，使零件的成形技术大为进步，提高了材料的利用率，降低了生产成本，近年来得到了大力发展，有着广泛的市场应用前景。 钛粉的性质增材制造作为近净成形技术的一个新方向，大大减少了工序并缩短了制造周期，非常适用于复杂结构和定制化零件制造，而且材料利用率高，其技术优势与钛的应 3D增材制造用钛合金的应用及市场趋势
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摘 要：全球钛矿资源类型主要有钛铁矿和金红石两种，钛铁矿居多、金红石矿偏少，资源储量分布也极不均 衡，主要集中在澳大利亚、中国、印度、南非、肯尼亚 降成本一方面得尝试扩大铺粉粒度上限，比如激光打印扩展到63微米，或者更大的75微米，因为很多大件最看重的是尺寸精度，可以适当放弃一点表面精度。提高粒度十几微米，对粉末的综合利用，激光 价值深远的讨论：如何降低3D打印金属粉末成本？-要
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我们发现，粉末的化学性质和物理性质一般会有变化，但并不明显。在这些惰性条件下，化学性质的下降程度较低，而“流动性”实际上会随着回收利用而有所提高。气流和粉末管理系统可以有效地将成型过 氢化脱氢制备钛粉的研究进展. 在高压高能球磨过程中,因有机械力的作用,钛晶体缺陷增多,加快钛吸氢的速率,从而有利于氢化钛的生成。. 但是由于球磨初期温度较低,钛的缺陷也少,使得氢化速率低,延长了氢化球磨时间。. 这对制备优质粉末是不利的。. 黄太仲等氢化脱氢制备钛粉的研究进展 百度文库
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而钛粉因其加工性能良好，使零件的成形技术大为进步，提高了材料的利用率，降低了生产成本，近年来得到了大力发展，有着广泛的市场应用前景。 钛粉的性质 物理性质：钛粉是深灰色无定型粉末，常温下不溶于水和有机溶剂。根据分布图所示，吹气和筛粉操作相结合，应该能够清除大部分尺寸过小或过大的颗粒（这恰是其设计目的）。其中一个有趣的结果是颗粒尺寸分布与气流之间的关联性。下图显示了在霍尔流动性测试下 博客文章：您可以回收利用多少金属增材制造粉末？
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我国钛产业主要分为钛矿采选、钛白粉生产、海绵钛—钛材生产三大板块。 《2022年中国钛工业发展报告》显示，2022年，我国钛产业相关主体在海绵钛冶炼、钛材加工环节，不断探索节能降耗新工艺，积极响应国家推进绿色低碳发展的有关要求。钛合金材料在紧固件上应用有以下优点。. (1) 密度小。钛合金的密度显著小于钢铁材料的密度, 所以钛合金紧固件比钢制紧固件材料质量轻。. (2) 比强度高。钛合金是常见金属材料中比强度较高的金属材料。利用比强度高的优点, 也可以采用钛合金替代质量较轻 晨源｜航空航天紧固件用钛合金材料综述
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二氧化钛在自然界有三种结晶形态：金红石型、锐钛型和板钛型。板钛型属斜方晶系，是不稳定的晶型，在650℃以上即转化成金红石型，因此在工业上没有实用价值。锐钛型在常温下是稳定的，但在高温下要向金红石型转化。其转化强度视制造方法及煅烧过程中是否加有抑制或促进剂等条件有关。3.1.2 钛合金粉 注射成形用的钛合金粉末的制备方法主要有:元素粉末混合法和预合金化法。元素粉末混合法是将元素粉末按合金的成分配比混合，制得合金粉。为了提高该合金粉末的成形性，可在氢化脱氢纯钛粉中混入一定比例的气体雾化粉。钛及钛合金粉末制备及研究现状_百度文库
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以钛锭为例，2019年我国钛材密切相关的钛锭的产能超17.8万吨，而2019年钛锭产量约8.87万 吨，钛锭产能利用率不到50%。 集中度持续提升，规模和高端风口上的钙钛矿：趟“无人区” 解“最痛点” 待“蝶变时”. 字体： 小 中 大. 分享到：. 超高的理论光电转换效率、较大的成本优势以及广泛的下游应用市场，作为下一代最具竞争力的光电材料之一，钙钛矿电池在现阶段晶硅体系占据绝对主导的光伏世界中风口上的钙钛矿：趟“无人区” 解“最痛点” 待“蝶变时”-新华网
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以使合金与复合材料有良好的相容性[2]。因此，钛及钛合金的发展备受广大科研工作 者的关注[3]。在我国，钛和钛合金材料已经广泛工业化应用，而且目前的研究表明，钛合金 材料仍然有其发展进步空间，其性能有待于进一步提高。但是，钛合金相较于传统1 钛及钛合金金属粉末注射成形研究现状. 研究表明，钛及钛合金注射成形产品的力学性 能、耐腐蚀性能和生物医学性能受相对密度、杂质 含量、合金元素和微观组织四个方面的影响较大。. 注射成形产品烧 干货-钛及钛合金金属粉末注射成形技术的研究进展
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二氧化钛，是一种无机化合物，化学式为TiO2，为白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量79.866，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白 科学技术—-fi|．11Ili：I111-|tl’ilin[1lOq1]钛合金粉末典型试验件热等静压成型变形行为研究冯瑛凯北京航空航天大学，北京1118摘要：现代钛合金粉末成型方式，与传统锻造铸造成型相比，具有很多突出的优点，更加节约材料，工人的劳动强度也大大降低，成型材料物理性质优异。本文主要讨论钛合金钛合金粉末典型试验件热等静压成型变形行为研究 道客巴巴
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国外学者应用氢处理技术对钛合金粉末冶金成形进行了大量的研氢化脱氢法制备钛粉钛及钛合金具有比强度高、耐腐蚀、表面美观等多种功能,但高成本影响着其广泛应用。. 粉末冶金技术被认为是降低成本的一种行之有效的方法。. 70年代至80年代末曾在全世 根据中国有色金属工业协会钛锆铪分会的统计，国内钛材生产企业主 要有 30 余家，其中，航空航天领域钛材生产企业有 20 家左右。 在航 空航天领域，钛材行业集中度较高，2020 年，国内前 3 家企业钛材销 量占总销量的 60%，前 5 家企业钛材销量占总销 钛合金行业专题报告：航空航天钛材行业集中度高，需求增长
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钛粉的性质 物理性质：钛粉是深灰色无定型粉末，常温下不溶于水和有机溶剂。属无磁性金属，在很大的磁场中也不会被磁化，且无毒无味。化学性质：在常温下不与水、稀硫酸、稀盐酸和硝酸作用，但能被氢氟酸[i]、磷酸[ii]、熔融碱[iii]浸蚀；钛能溶于热盐酸和热硫酸，也可溶于氢氟酸或氢氟酸相比于二氧化钛含量15%的复合粉体，二氧 化钛含量30%的复合粉体在经过700℃以上的高 温煅烧后，锐钛矿型二氧化钛的特征峰强度有所 提高，出现的特征峰数量也更多，说明复合粉体 中的锐钛矿型二氧化钛明显增多，结晶度提高。但二氧化钛含量质量分 硫酸氧钛水解法制备重晶石 二氧化钛复合粉
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钛矿生产较为集中，全球呈现寡头垄断。2019 年全球钛矿产量 760 万吨，同比小幅增加 1.9%， 其中钛铁矿产量为 700 万吨，金红石产量 60 万吨。从全球钛矿产量分布来看，钛铁矿的生 产主要集中在中国、南非、加拿大、澳大利亚四个国家，金红石的生产主要位于澳大利亚、 塞拉利昂、南非、乌克兰等粉末冶金技术PowderMetallurgyTechnology工艺与设备射频等离子体球化钛粉的工艺研究 (西南物理研究院,成都610041)RF)等离子体球化颗粒形状不规则的钛粉。. 研究了加料速度和携带气量对球化率的影响。. 通过电子扫描显微镜对制备出的钛粉进行表征,发现 射频等离子体球化钛粉的工艺研究 豆丁网
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钛金属技术研究所增材制造项目团队球形钛粉流动性问题的成功解决为提升攀钢球形钛粉市场竞争力奠定了技术基础。. 日前，攀钢研究所钛金属技术研究所增加材料制造项目组通过 引进气流分级设备和自主研发粉末流动性技术，成功地将适用于激光选区熔炼 粉末近净成形技术能够实现钛及钛合金的绿色、低成本和高性能精密制造,有助于进一步扩大其应用范围。. 本文从钛粉制备、成形技术、性能与应用方面,对目前钛及钛合金粉末近净成形技术取得的研究进展进行了简要论述,并根据各技术目前面临的问题,提出了钛及钛合金粉末制备与近净成形研究进展 哈尔滨工业大学
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这六年多也想过放弃，也有 过很多次失眠的经历，开句玩笑话，是身心都在千锤百炼！所以我的微信名称是“千锤百炼天钛龙 其二是类球形3D打印及MIM钛注射成型用钛合金粉末，这是高纯低氧HDH氢化脱氢钛合金粉+粉末球化技术所衍生出来的一为了提高超级电容器的能量密度，通常采用理论比电容较高的过渡金属化合物(TMC)作为电极活性材料。然而，由于本征电导率低和充放电过程中体积膨胀大等问题，导致其功率密度和循环寿命较低，严重阻碍了大规模应用。NML综述 范壮军教授：用于高能量/高功率密度超级电容器
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增材制造用钛合金种类及应用. 钛合金存在α和β两种同素异形体，一般在882℃发生α↔β的转变。. 通常来说，根据钛合金中α相和β相的含量组成可将钛合金分成α钛合金、β钛合金、α+β钛合金三类，我国分别以TA、TB、TC表示。. α钛合金是由α相单项固溶 可见，增材制造作为一项新的制造技术，其原材料的专用成分设计呈现了全新的合金化理念。增材制造钛合金的成分设计目前还停留在学术研究阶段，还没有形成专用合金牌号。增材制造钛合金已经在航空航天、生物医疗等领域获得了很多应用 [96,97]。晨源金属｜增材制造材料的国内外研究进展与前沿动态
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钛合金是3D打印中使用最广泛的金属材料, 具有密度小、比强度高、耐热性好、耐蚀性优异、生物相容性好等优点. 不同于传统制造技术, 3D打印技术对粉末材料有着极高的要求, 粉末的质量会直接影响3D打印零件的性能. 本文从粉末性能入手, 阐述了杂质含量、流动性、松装密度等因素对3D打印过程的钛合金铸造技术本身就是一种提高钛合金材料利用率、控制生产成本的生产工艺 技术。根据经验估算，钛合金精密铸造过程的生产成本构成如图3所示其造型成本达到20%以上。近年来，为了满足大型复杂薄壁钛合金精密铸件的研制需求，石墨型钛合金低成本成形技术研究进展与发展趋势_搜钛网 SOTAI
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延伸阅读：南科大开发将3D打印钛粉降低10倍的方法 3D打印技术参考曾经介绍过南方科技大学严明教授课题组类似的钛粉成型方式。其采用的原始材料同样是氢化脱氢工艺制备的不规则、流动性极差的钛粉，与北科大不同之处在于，其采用的是机械球磨方式。
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