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中文标准名称： 钒钛磁铁矿综合利用 术语和定义. 英文标准名称：Comprehensive utilization of vanadium titanium magnetite—Terms and definitions. 标 6．钒钛磁铁矿 规模化高效清洁分离提取技术开发及应用（钒钛磁铁矿开采回采率、选矿回收率、综合利用率需符合国家有关标准 31．钒钛磁铁矿高炉—转炉冶炼工艺（钒钛磁铁 中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第40号） 西部地区
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强化国内矿产资源的基础保障能力，推进国内重点矿山资源开发，支持智能矿山、绿色矿山建设，加强铁矿行业规范管理，建立铁矿产能储备和矿产地储备制度。 Ni 镍 0.014. S硫（硫化物） 0.64. P磷（磷化物） 0.013. 含钒钛磁铁矿岩体分为基性岩（ 辉长岩 ）型和基性-超基性岩（辉长岩－辉石岩－辉岩）型两大类，前者有攀枝花、白马、太和等矿床，后者有红格、 新街 等矿床。. 钒钛磁铁矿_百度百科
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5月29日，全国钒钛磁铁矿综合利用标准化技术委员会成立大会在四川省攀枝花市召开。市场监管总局副局长、国家标准委主任田世宏，四川省副省长王一宏出席大 中文标准名称： 钒钛磁铁矿冶炼废渣处置及回收利用技术规范. 英文标准名称：Technical specification for disposal and utilization of vanadium titanium magnetite 国家标准|GB/T 32785-2016
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用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿成为冶金领域的“禁区”。攀枝花钒钛磁铁矿属多元素共生矿，因炉渣中二氧化钛含量高达30%以上而被国外专家判定是“不能冶炼”的“呆矿”。这无异于对攀枝花钒钛磁铁矿判 1、钒钛磁铁矿 选钛工艺流程 浮选法用于原生的含钛矿石的分选，特别是用于选别细粒级含钛矿石，有时也用于粗精矿的精选中。浮选法是回收细粒级钛铁矿的有效方法，钛铁矿浮选的研究多为浮选药剂的 选钛工艺流程|钛铁矿选钛工艺流程
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西昌高炉入炉钒钛磁铁矿占使用量的70%以上，其余为周边矿，品位低，有害元素高；因地处内陆地区，来煤受铁路运输影响。 总体而言，西昌高炉原燃料品种复杂，原燃料基础条件不佳，加之钒钛磁铁矿的冶炼特性易粘结等问题，对高炉稳定顺行提出了极 就针对钒钛磁铁矿分选和冶炼开展了相关研究工作，由此拉开了世界钒钛磁铁矿综合利用的序幕[3，5]。我 国对钒钛磁铁矿的开发利用则始于 1958 年，最初主 要针对攀西地区钒钛磁铁矿开展研究工作。目前我 国对钒钛磁铁矿资源的开发利用，主要分为矿石分钒钛磁铁矿综合利用研究现状 Chengde
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因此有外国专家认为这是无法冶炼的“呆矿”。后来，我国从全国调集队伍，组织百余人的攻关试验组，经过上千次试验，最终找到冶炼高钛型钒钛磁铁矿的密钥，让“呆矿”点石成金，成为宝藏。 1970年，攀钢顺利产出第一炉铁水。6.钒钛磁铁矿规模化高效清洁分离提取技术开发及应用（钒 钛磁铁矿开采回采率、选矿回收率、综合利用率需符合国家有关 标准） 7.钨钼制品及钨钼丝材 8.4万吨/年及以上炭黑新工艺开发及应用 9.3000吨/年及以上氧化钒清洁生产技术开发及应用（废水、西部地区鼓励类产业目录 国家发展和改革委员会
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本发明属于高炉冶炼领域，具体为一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法。背景技术： 现有生活中，国内多数高炉为普矿冶炼，目前各企业提高冶炼强度的方法基本相同，通过增加鼓风量和富氧，来增加铁水产量，而目前国内钒钛磁铁矿冶炼企业有攀钢、承钢、建龙、川威、德胜、达钢，渣王帅，郭宇峰，姜涛，陈凤，郑富强. 摘要： 对钒钛磁铁矿综合利用的工艺进行简单探讨，钒钛磁铁矿综合利用的关键就是对钒钛磁铁精矿中钛的回收利用，提高钛的回收率。. 而钒钛磁铁精矿综合利用工艺中只有高炉法和预还原-电炉法实现了工业化应用，其他【高影响力论文推荐】 王帅：钒钛磁铁矿综合利用现状及工业
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中国对钒钛磁铁矿中钒的利用仍然存在着诸多难题，特别是对于低品位的矿石，传统的高炉-转炉工艺更加难以实现对钒的高效提取利用。针对其钒钛磁铁矿的利用问题，开展了新工艺的探索，通过竖炉煤基还原-电炉熔分工艺进行铁钒分离，从而实现钒资源的综合高效利用。此文介绍了用于钒钛磁铁矿冶炼2500 m3高炉提产攻关的一些经验，主要从高炉控制参数以及上下部调剂、入炉原料管理、出铁组织等几个方面来简单论述。通过提产攻关实践，使世界上冶炼钒钛磁铁矿最大的高炉产量有了新的高度，利用系数能够长期稳定在2.56 t/(dm3)阶段性利用系数稳定在2.6 t/(dm32500 m3级高炉钒钛磁铁矿冶炼提产攻关实践 汉斯出版社
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钒钛磁铁矿提钒工艺技术 综述（1） 钒钛磁铁矿提钒工艺技术综述（1） 柒国联军 + 关注 再者，薛逊、叶翔飞等人研究了提钒过程中加无烟煤对降低钒渣TFe的影响，结果表明，在入炉提钒铁水条件、提钒工艺及无烟煤加入方式均相同的中国非“钒” 千姿百“钛”. 攀钢生产的钢板卷，专门用于绿色家电。. 王东 摄. 总预算投资约100亿元！. 3月31日，四川安宁铁钛股份有限公司年产6万吨能源级钛（合金）材料全产业链项目落户攀枝花钒钛高新区，“中国钒钛之都”再添新动力。. 钒被称为“现代中国非“钒” 千姿百“钛”---四川日报电子版
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这里钒钛磁铁矿保有储量86.7亿吨，钒资源保有储量居全国第一、世界第三，钛资源保有储量居世界第一； 这里是钒钛产业集聚发展高地，在7440余平方公里的城市版图中，林立着百余家钒钛企业，常住产业工人及流动工人人口数占城市总人口数近十分之一；关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见. 工信部联原〔2022〕6号. 钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。. “十三五”时期，我国钢铁工业深入推进供给侧结构性改革，化解过剩产能取得显著成效三部委关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见_国务院部门
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研究钒钛矿适宜的造球参数、钒钛球团矿冶金性能、 对高炉入炉炉料综合质量的影响以及攀钢高炉配加酸性氧化球团矿经济合理的 比例。 探索提高球团矿比例后，烧结合理的原料结构及烧结矿适宣的化学成分， 以及改善烧结矿强度、质量的途径，对高炉操作制度变化，进一步优化技术经 济指标的其中，四川攀枝花的钒钛磁铁矿探明储量近100亿吨，河北承德钒钛磁铁矿初步探明储量80亿吨，很可能超过100亿吨。 鉴于钒钛磁铁矿资源的稀缺性，目前国外发达国家均把本国的资源作为战略物资保护起来，目前，俄罗斯的钒资源发展潜力较大，我国也在加大勘探力度。钒钛_百度百科
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近年来，攀枝花紧紧抓住发展机遇，加大各项投入保障力度，创新体制机制，科学规划发展蓝图，依托攀西试验区平台，围绕钒钛资源，突出科技创新，走出了一条资源型城市发展新路。. “五大领域”先行先试. 体制机制不断创新. 滚滚东流的金沙江、雅砻江两攻克钒钛磁铁矿冶炼世界难题 从20世纪50年代初到60年代初，靳树梁一直从事高炉强化课题的研究。 1957年，他精心研究高炉风口区的炉料运动，提出了“高炉风口区炉料运动特征——袋式效应”的新观点，并写成论文在1960年中国金属学会炼铁年会上发表，受到了与会者的重视。百年东大 奋进长歌|靳树梁：中国钢铁冶金的开拓者和奠基者
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钒钛磁铁矿高炉冶炼的强化马家源要：以高钛型钒钛磁铁矿为主要原料的攀钢高炉，在解决了泡沫渣、粘渣、铁水粘罐、铁损高、脱硫能力低等重要技术难题后，通过优化高炉操作及炉料结构，开发一系列强化冶炼的新技术，取得了大型高炉在采用难冶炼的特殊矿、入炉品位低的情况下达到高利用钒钛磁铁矿转底炉直接还原的 (1)将钒钛磁铁矿铁精矿粉与煤粉混合后，川粘结剂将之压制成其球团； (2)将球团通过布料机布置在转底炉炉床上，一般入炉温度在1000以 (3)转底炉加热朋煤气或天然气，加热温度控制在1300～1400： (4)经过15～25min的还原，得到金属化钒钛磁铁矿冶炼新流程工业试验研究 豆丁网
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此文介绍了用于钒钛磁铁矿冶炼2500 m3高炉提产攻关的一些经验，主要从高炉控制参数以及上下部调剂、入炉原料管理、出铁组织等几个方面来简单论述。通过提产攻关实践，使世界上冶炼钒钛磁铁矿最大的高炉产量有了新的高度，利用系数能够长期稳定在2.56 t/(dm3)阶段性利用系数稳定在2.6 t/(dm3因河钢承钢高炉冶炼钒钛磁铁矿的特殊性，入炉原料中含有大量的二氧化钛，在高炉内Si和Ti都是较难还原的元素，其还原都需要消耗大量的热量，故以铁水[Si+Ti]作为冶炼钒钛磁铁矿高炉热状态的标准。 通过对上、下部操作制度的优化，使高炉走进河钢承钢钒炼铁事业部_炼铁网
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摘 要 2020年是达州钢铁重大转变的一年，也是炼铁厂1780m3高炉钒钛冶炼技术取得突破性进步的一年。. 在炉渣TiO2含量18-20%的冶炼条件下，保持了长周期稳定顺行高产。. 尤其是自5月25日以来，坚持以高炉为中心，坚持精料入炉的方针、优化高炉操作参数等技术钒钛磁铁矿 采选企业规模、选址及配套设施（如：尾矿库、选钛 工序等）提出相应准入要求，对现有钒钛磁铁矿采选企业提出整 业炉窑大气污染物排放标准》）、GB16297 （《大气污染物综 合排放标准》）、GB25468（《镁、钛工业污染物排放攀枝花市人民政府办公室 关于印发《攀枝花市钒钛磁铁矿采选
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提高富氧后，高炉产量增加，吨铁热收入减少，必须保证炉缸热量充沛。因高炉冶炼钒钛矿的特殊性，入炉原料中含有大量的TiO2，在高炉内硅和钛都是较难还原的元素，其还原均需要消耗大量的热量，故以铁水[Si + Ti]作为冶炼钒钛铁高炉热状态的标准[9]。后钒钛磁铁矿尾矿的综合利用做出展望，以期推动该 尾矿的高效利用。1 有价金属的回收 钒钛磁铁矿尾矿作为一种典型的多金属尾矿，具 有较高的经济价值，根据各有价金属在尾矿中的赋存 状态与物理性质，可采用物理选矿、化学选矿和联合选钒钛磁铁矿尾矿综合利用研究进展 cgs.gov.cn
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转底炉+电炉钒钛磁铁矿冶炼工艺流程：第一步，混合造求，将钒钛磁铁精矿粉与煤粉混合后，采用粘结剂压制制球，球团质量要求：入炉压块含粉率<3%，生球300mm落下次数25次以上。. 第二步，转底炉内直接还原，将成品球团通过布料系统均匀布置于转底炉炉底焙烧竖炉是钒钛磁铁矿直接提钒工艺中的关键设备 [1-2], 具有能耗低、炉内气氛可控等特点.焙烧过程在整个提钒工艺中至关重要, 其炉内的气固传热决定着钒钛磁铁矿焙烧的效果. 就床层本质而言, 钒钛磁铁矿焙烧竖炉属于大颗粒填充床的范畴.可借鉴大颗粒填充床内的气固流动与传热的相关研究, Al钒钛磁铁矿焙烧竖炉操作参数对传热过程的影响
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对钒钛磁铁矿直接提钒工艺发展历程及现阶段研究情况进行总结。. 目前直接提钒的工艺流程主要有钠化焙烧-水浸提钒和钙化焙烧-酸浸提钒两大类，综合现有的研究成果可知，钠化焙烧-水浸提钒工艺的优点是提钒效率相对较高，是中国从钒钛磁铁矿中直接提
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