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1)立磨出口温度太高时粉磨状：料层较薄，料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量增加，产品细度变粗。 2)立磨出口温度太低时粉磨状况：料层厚，磨机功率高。磨振大磨机 1.循环负荷增加，出口温度下降当循环负荷率变大时，磨内物料的平均细度变细，使传热面积增加，同时磨内存料量增加也会增加传热面积，从而使气流与物料 分析立磨机出口温度变化与循环负荷量的关系
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1、立磨出口温度太高时粉磨状况：料层较薄，料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量 增加，产品细度变粗。 2、立磨出口温度太低时粉磨状况：料层厚，磨 原因分析：因窑尾废气过来较少，磨机因风量不足而振动。 这时只有要求窑加产，并尽量减少磨机喂料量，才能开启磨机。 或增加冷气挡板开度（或循环风挡板 了解 || 立磨运行的常见问题以及解决方案_振动
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3制粉系统漏风. 3.1磨煤机入口漏风，将使进入磨煤机的风量增大，磨煤机出口风温下降。. 由于通风量增加，煤粉变粗，通风电耗增大，以致制粉系统单位电耗增加；而磨煤机出口 D。合适的进口风量可根据原料含水量调整进口风温。其依据是确定一定的进口温度后，如果出口风温下降料层厚度变大，应提高进口风温，反之相应降低进口风温。E。合适的通风 立磨的工艺及中控操作 百度文库
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观察磨煤机排渣量及振幅大小，判断当前情况加载力。. 3. 保证磨煤机入口风温。. 4. 依照当时具体生产需求，调节合适加载力。. 5. 降低磨煤机出口温度，保证煤 1）立磨出口温度太高时粉磨状况：料层较薄，料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量增加，产品细度变粗。2）磨出口温度太低时粉磨状况：料层厚，磨机功 立磨出、入口温度对立磨操作有什么影响？怎么调节？
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煤水分的增加使制粉系统需要提高磨入口风温或增加入磨风量来提高磨煤机的干燥出力，同时要注意制粉系统堵磨、堵管的发生。 煤的灰分升高、发热量降低则会使入炉煤量增加，磨煤机和输灰系统出力提高，煤的可磨性下降，煤粉变粗，从而影响到煤粉的燃尽。4.立磨出口温度对立磨操作有什么影响？ 立磨出口温度是我们对立磨粉磨状况进行判断的一种依据，我们可以根据磨机的出口温度的高低及变化趋势来判断我们所采取的操作调整手段是否合理。 1）立磨出口温度太高时粉磨状况：料层较薄，料层不稳定。立磨的工艺及中控操作 百度文库
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磨煤机出口温度控制靠调节磨煤机入口风温来实现。 入口风温取决于磨煤机的热平衡条件，其中原煤水分的影响最大。 在空预器一次风出口风温的基础上，通过改变掺入的冷风份额调节进入磨煤机的一次风温。17.一种磨煤机暖磨自动控制方法，该方法基于所述的一种磨煤机暖磨自动控制系统，包括以下步骤：. 18. (1)依据磨煤机类型或运行规程，给定磨煤机一次风量设定值；. 19. (2)给定磨煤机出口风温设定值；. 20. (3)根据机组负荷情况和暖磨时间，给定暖磨速率 一种磨煤机暖磨自动控制系统及方法与流程
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立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨 三、系统工艺及参数的优化1、喂料均匀、稳定,严禁铁块入磨喂料不均匀、不稳定,直接影响料层厚度的稳定,铁块的混入不但会引起磨辊、衬板的磨损,而且由于磨辊对铁块的硬挤压,导致磨机振2、稳定料层厚度立式磨采用料床粉磨,因此稳定的料层对立式磨的安全HRM3400立磨系统参数优化及运行效果分析 豆丁网
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要通过调整回转窑的各个参数来实现，并达到优质、稳产、低耗的目的。. 1）四固：固定窑速、固定喂料量、固定高温风机转数固定头煤喂煤量。. 2）五稳：稳定窑电流、稳定分解炉温度、稳定篦冷机篦床上料层厚度、稳定二次风温、稳定窑头负压。. 3）二调 立磨出口温度是我们对立磨粉磨状况进行判断的一种依据，我们可以根据磨机的出口温度的高低及变化趋势来判断我们所采取的操作调整手段是否合理。1）立磨出口温度太高时粉磨状况：料层较薄，料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量增加，产品细度变 立磨出、入口温度对立磨操作有什么影响？怎么调节？
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磨煤机旋转式动态分离器试验研究内蒙古呼和浩特010206摘要：分离器是制粉系统中的重要部件，直接影响到制粉系统的出力、煤粉细度和煤粉均匀性。本文通过试验研究了旋转分..磨煤机出口 MCS 一次风风温 磨入口 DAS 磨煤机差压 磨出入口 DAS 1. 1. 试验结果及分析： 1. 旋转分离器转速特性试验结果分析 旋转分离器转速是调节磨煤机出口煤粉细度的重要手段，而煤粉细度对锅炉燃烧、锅炉效率影响极大，所以旋转分离器转速特性试验磨煤机旋转式动态分离器试验研究 百度文库
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三次风风温低，水分大，煤粉细。. 三次风对燃烧有明显的不利影响:（1）使火焰温度降低，燃烧不稳定；（2）火焰拖长，炉膛出口烟温升高，使过热器再热器温度升高，气温调节幅度增大；（3）三次风高 4．锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么？. （1）燃烧对汽温的影响。. 炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。. 如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，都对汽温的升高干货！锅炉运行25问，常见问题速查_影响
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磨煤机的一次风要同时保证煤粉输送和煤粉燃烧，过大过小的风煤比都会影响 ，有利于煤粉燃尽，未燃尽碳热损失下降，锅炉效率升高；随着磨煤机进口风量的增加，在磨煤机出口风温不变 的情况下，未燃尽热损失越来越小，排烟损失越来越大，两者磨煤机分离器档板常出现卡涩情况，表面刻度和里面有一定差异，导致分离效果差、煤粉细度达不到使用要求、阻力增加、出口粉质不均、细度可调控性差等情况，不利于磨煤机研磨出力。. 3 改进措施 提高磨煤机出力可采取如下主要措施。. 一是磨煤机入口一 磨煤机出力不足的影响要素及应对措施--中国期刊网
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综上所述，风、煤、料的匹配关系比较复杂，既相互关联，又互相制约，但可通过全面监控、准确判断、科学管理、及时调整来实现三者间的动态平衡，从点滴抓起、从细节入手，提高风、煤、料的操作控制水平，确保窑炉系统热工制度稳定，来实现新型干法浅谈锅炉风烟系统漏风及预防. [导读] 摘要：锅炉作为一种能量转换设备，是我国发电厂不可缺少的设备，尤其是大容量超临界直流锅炉，其的经济性、强负荷性等优势，是我国未来大型火电机组应用发展的主要方向。. 山东电力建设第三工程有限公司 山东青 浅谈锅炉风烟系统漏风及预防--中国期刊网
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立磨常见问题及处理. 附：常见问题. 存在不同程度的磨辊漏油现象。. 主要原因有两点：. (1)磨辊两侧密封的润滑方式和加入量不正确，正确的方式是3～4个月加 一次，在磨辊热态且被液压顶起时加入，边加入边人工盘动磨辊，加入量磨辊外侧 (靠磨机 筒体侧)每为了保证原料磨高效运行，入磨物料粒度应保证在合理范围之内，ATOX50磨为2%＞95mm。. 如果原料粒度大，大部分超过95mm，由于磨盘转速一定，在磨盘的转动下，物料产生离析作用，物料不能一次被碾压成成品，立磨外循环率增加，物料在磨内停留时间长，其所需煤立磨喂料口负压大约多少_百度知道
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综上，磨煤机入口一次风量流场优化技术能有效解决单台磨煤机缺风问题，通过提升一次风量测量准确度以及优化一次风量分配，提升缺风的磨煤机的一次风量，在630MW机组进行了应用后实施效果显著，结论如下：改造后，磨煤机B入口在线测量截面处速 但是在实际操作中，篦冷机操作并不是完全受控的。当篦冷机二次风温低的时候，操作员要想提高二次风温很难，不管如何操作篦冷机二次风温总是达不到所要的结果，实事求是的说想降低二次风温还是比较容易的。那么是什么原因导致我们中控室操作不受控 探讨篦冷机操作与使用（2）
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C。试验期间磨煤机给煤量55．4t／h，一次风量为lOOt／h左右，环 境温度30。 试验的磨煤机出口温度调节过程如图2所示，对应的磨煤机入口风温、磨煤机电流变化过程如 图3所示，相应的磨煤机冷、热风风门开度的变化过程如图4所示。由表2可以看出：在磨煤机出力和风量不变的情况下，随着分离器转速增加，煤粉细度R90减小，煤粉均匀性指数增加，磨煤机单耗随之也增加，；适当提高磨煤机分离器转速有利于控制煤粉细度，提高磨煤机煤粉均匀性指数。磨煤机旋转式动态分离器试验研究--中国期刊网
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2、立磨出口温度太低时粉磨状况：料层厚，磨机功率高，磨振大，立磨产量下降。 3、立磨出口温度的变化与立磨循环负荷量的关系。 在系统风量选分机转速不变的情况下，循环负荷的变化反映了物料特性的变化以及磨机粉磨效率的高低。3、省煤器两侧烟气温差变大,泄漏侧排烟温度下降。4、烟道负压变小 5、空预器两侧出口风温偏差大,且风温降低。6、省煤器爆管处有泄漏声,并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。7、烟道下部不严密处可能漏灰、水。8、投自动的引风机电流增大 原因: 1、管内腐蚀。电厂锅炉四管泄爆现象、原因、处理方式简析
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立磨振动大的原因分析及处理措施：引起立磨振动大的原因有很多，其主要因素体现在以下几个方面：喂料。A）有高水份物料喂入。状态：进磨皮带功率偏大，43.01功率偏小（即产量低）处理：增湿塔加温，ID风机加速抽风，进磨冷风门关闭，直至磨内差压升至理想值。1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法
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1.1磨煤机出口温度控制系统磨煤机出口温度通过控制冷一次风门开度来调节的，磨煤机温度调节的任务是使磨煤机出口的风煤混合物的温度维持在80下。当给煤量改变及一次风量改变时，将影响磨煤机温度稳定。 因此，以一次风量调节器的输出(2)风温的控制原则生料磨出磨风温不允许超过120℃。否则软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停;煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高的，则出磨风温要低些，反之可以高些。一般必须控制在100℃以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。同力重机：同力新型立磨机操作指南和控制
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5、循环负荷减小出口温度上升。此时立磨具有较高的粉磨效率。影响立磨循环负荷的因素：风量越大循环负荷率小。选粉机转速越快，循环负荷率越高。 物料易磨性，料层厚度也影响循环负荷率。正常生产中，通过设定合理的进口风温以及喷水量来形成合适 在磨出口温度控制在75～80运行，实烧煤种挥发份在20％～22％，低位煤发热量为20MJ左右情况下，对炉膛温度进行了测量；根据磨煤机制造厂说明书、制粉系统的安全性和利于锅炉燃烧的说明，将磨出口温度调整到95运行后，对炉膛温度再次测量。. 两次 提高磨煤机出口温度可行性及经济性分析 豆丁网
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