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3 电厂脱硫系统出现的问题解决方法 3.1 加强行业管理，规范脱硫市场 现在每年有几十亿元的脱硫装置投入安装或运行，首先要规范设备要 求和合理的价格，在这方面行业要加强管 一、设备腐蚀 腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题，尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施，主要有以下几种： 1、使用耐腐蚀 电厂脱硫设备常见问题及解决方法
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（1）脱硫系统中水平衡出现问题很多设备的冷却水、密封水全部进入系统，而在低负荷时，烟气量较少，烟气对水分 的携带量减少，使得吸收塔中浆液液位一直维持在较高的水 2 脱硫系统常见问题. 2.1 脱硫效率低. 脱硫系统效率低下主要有石灰石活性不足，石灰石杂质过高，吸收浆液pH过低，Ca/S低，有效液气比低，石灰石浆液在吸收 【技术汇】石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析_浆液
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摘要： 工业的迅速发展势必带来电力能源消耗的高峰.火力发电在目前以及今后一段时间内仍然是电力能源的主要组成部分.在我国,燃煤发电引起的大气环境污染越来越多的受到人们 本标准规定了石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。本标准首次发布于2005年，本次为首次修订。石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民
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科学 目录 1 工艺流程 2 系统组成 3 特点 工艺流程 播报 图1（1-锅炉；2-电力除尘器；3-待净化烟气；4-净化烟气；5-气-气换热器；6-吸收塔；7-持液槽；8-除雾 二、石灰石-石膏湿法脱硫技术问题 1.结垢以及堵塞。 当石膏最终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，晶体会在不同程度上发生 石灰石-石膏湿法脱硫技术问题及脱硫效率-北极星大气网
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石灰石——石膏法脱硫工艺目前是世界上应用较为广泛的脱硫技术之一，在多数国家的火力发电厂，90%以上脱硫工艺采用的是此方法。将石灰石粉加水制成浆液，放入吸收塔内做吸收剂与烟气充分接触混 在应用石灰石-石膏湿法烟气 脱硫工艺 技术的过程中，出现了含固量高、吸收塔溢流、浆液起泡、石膏脱水困难等问题。. 针对这些问题，特采取了石灰石—石膏湿法脱硫运行中问题及处理 北极星环保网
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2关键参数控制要点 目前，石灰石．石膏湿法脱硫工艺在我国已应用多年，控制方法比较成熟，而石灰．石膏脱硫工艺由 于石灰化学特性与石灰石有很大的不同，因此，在运行控制方法上有很多不同之处，控制的精确性要求 更高，逻辑也较复杂，下面针对 一、湿法烟气脱硫技术主要存在的问题 在我们国家对湿法烟气脱硫技术的应用过程中，虽然能够较为熟练的应用这一项技术对二氧化硫这一废气进行处理，但是事实上，这项技术的应用过程中仍然是存在着一定的问题的，这些问题在后期影响着我们的日常生活湿法烟气脱硫技术存在的问题及对策--中国期刊网
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石灰石－石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作为SO2吸收剂，用球磨机将石灰石磨制成粉 （1）脱硫系统中水平衡出现问题很多设备的冷却水、密封水全部进入系统，而在低负荷时，烟气量较少，烟气对水分 的携带量减少，使得吸收塔中浆液液位一直综上，湿式石灰石烟气脱硫系统运行状态受石灰石活性、酸碱度、温度的影响，设计运行最佳石灰石目数≥250目，pH 值范围为5.0-6.0。 当 pH 值较低(4.0 > pH)时，SO2的平衡压力增大，气体吸收速率降低，接近于零，而 pH 值大于6.3时，CaSO3的沉淀可能引起洗涤塔结垢问题。石灰石湿法脱硫结垢的原因分析与防治--中国期刊网
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本文整理火电厂常用的6种工艺流程图及详解，6大工艺包括：石灰石-石膏法烟气脱硫工艺、双碱法工艺、循环流化床烟气脱硫工艺等。. 赞同 26. 5 条评论. 分享. 本文整理火电厂常用的6种工艺流程图及详解，6大工艺包括：石灰石-石膏法烟气脱硫工艺、双碱 1 石灰石-石膏湿法脱硫技术工艺 流程 石灰石－石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作为SO2吸收剂，用球磨机将石灰石磨制成粉与水混合制成石灰石浆液。烟气经除尘器后，从引风机出口排出进入吸收塔，烟气中的SO2被石灰石浆液所吸收，被净化后的石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析_浆液
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三、石灰石湿法脱硫要点分析. 结合邯郸热电厂运行经验以及相关资料，本文重点对石灰石湿法脱硫工艺在工程运行时系统的可靠性、安全性、操作二、石灰石-石膏湿法脱硫技术问题. 1.结垢以及堵塞。. 当石膏最终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，晶体会在不石灰石-石膏湿法脱硫技术问题及脱硫效率-北极星大气网
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燃煤电厂脱硫设备运行过程中我们可以采用新的设备和新的工艺技术，然后使用高新科技的设备去增加期自身的性能优化，从而解决多方面的设备异常问题；在所采用的磁力搅拌器解决搅拌机封漏等问题，在设备的浆液管道当中的防腐材料是依靠硅胶设备的石灰石—石膏湿法脱硫运行中问题及处理,摘要：分析、总结了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中出现浆液含固量高、浆液氧化不足、液位不石灰石—石膏湿法脱硫运行中问题及处理 北极星环保网
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石灰石-石膏法脱硫中浆液起泡研究.pdf. ystemEngineering25文章编号：1005-006X (2008)04．0025．03石灰石一石膏法脱硫中浆液起泡研究内蒙古电力科学研究院要：在石灰石一石膏法脱硫中，吸收塔浆液溢流是较为常见的现象．它会对脱硫系统的正常运行造成较大危害，如果8、用压缩空气进行吹扫。当烟气流量无法准确测量时，石灰石浆液的加入应改为手动。并注意PH值的变化趋势以做出相应调整。二十八、事故非联锁停机 当出现下列现象时，出于对设备的保护，应尽快隔离脱硫系统，并采取相应措施。脱硫系统中常见的29个故障及处理方法
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首先最直接的影响是高能电耗，煤烟气运输不畅、脱硫剂消耗过高影响脱硫产量与效率，脱硫系统工程维修检测复杂、周期较长，影响压缩机、风机、循环泵等设备使用寿命，存在安全隐患。. 脱硫塔是否会发生堵塞，关键要看选取的脱硫工艺。. 目前比较常见和全囤火电人机组（300MW级）竞赛第37届年会论文集锅炉小体及辅机 石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺 摘要：根据本公司烟气脱硫装置的设计工艺及运行情况，分析了石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺的有关机理、特点、系统结构等情况，并对运行中常出现的问题进行分析，提出有关的处理措施和注意事项。石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺 豆丁网
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石灰石湿法脱硫系统运行的要点分析,自国内众多公司使用脱硫装置直至其商业化运行以来，积累了一定的运行与管理经验，本文为使脱硫工艺更经济2.3.2 石灰石纯度和目数 石灰石中的杂质会影响吸收塔中石膏的结晶，同时石灰石纯度和目数也会对 SO 2 的吸收产生一定影 响，因此在操作运行中需要控制好石灰石的纯度和目数，密切监控石灰石质量，这是保障脱硫系统正常运行至关重要的一环。【技术汇】石灰石湿法烟气脱硫石膏脱水影响因素及解决办法
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目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法烟气脱硫技术最为成熟，已得到大规模工业化应用，但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化;干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题，但脱硫率远低于烟气脱硫 —湿式石灰石石膏法脱硫 小组成员： 一 二 三 四 六 星期五 主要内容 烟气脱硫现状简述以及工艺原理 工艺流程 主要设备 影响脱硫效果因素 工业实例 烟气脱硫中的常见问题及解决方法 2 一、烟气脱硫现状简述以及工艺原理 • 1.1烟气 石灰石石膏脱硫ppt课件 百度文库
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3.2减少抑制石灰石在吸收塔内部反应的环境 相对来说石灰石在细度影响的，还有其它情况会出现脱硫效率低、石膏滤饼湿度大、吸收塔起泡的现象均是吸收塔内部浆液的杂质等抑制成分的影响，其实它对石灰石的反应速度也有很大的影响，其中石灰石闭塞现象，就是其石灰石在反应中与烟气中携带石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下：①烟气中的二氧化硫溶解水，生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子；②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4；③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出Ca2+；④在吸收塔内石灰石—石膏法脱硫工艺_百度文库
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湿法脱硫工艺为避免系统内污染物富集，须排放一部分废水以维持系统内污染物浓度，这部分废水主要含有大量悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等污染物。脱硫废水水质特点及其可能危害影响见表1。 2湿法脱硫存在的主要问题石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范 General technical specification of flue gas limestone/lime-gypsum wet desulfurization 标准号：HJ 179－2018石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民
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5新型脱硫： 1.氧化脱硫技术氧化脱硫技术是用氧化剂将噻吩类硫化物氧化成亚砜和砜，再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除，氧化剂经过再生后循环使用。 目前的低硫柴油都是通过加氢技术生产的，由于柴油中的二甲基二苯并噻吩结构稳定不易加氢脱硫，为了使油品中的硫含量降到10μg/g石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术特点：. a.石灰（石灰石）-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。. 工艺流程简单、技术先进又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用zui广泛的脱硫工艺。. b.本工艺处理烟气范围广，从200MW～600MW机组的烟气均能有效处理。. c.吸收 石灰石膏法脱硫工艺_环保在线
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0 引言 燃煤电厂石灰石-石膏湿式烟气脱硫系统运行 过程中， 石膏脱水困难是较为常见的问题。 在 整个脱硫反应过程中， 石膏晶种的形成和生长受 到石灰石粒度、浆液pH 值、杂质、工艺水质、氧化风量、反应时间等多种因素的影响。 石膏 浆液排出后通过旋流器进行颗粒分级， 顶层的稀 浆液溢流3.4.4 制浆系统运行出力不足. 制浆系统出现的主要问题是制备箱搅拌器达不到额定的出力，石灰石粉细度、纯度达不到设计要求，对脱硫装置的高效、稳定运行造成一定的影响。. 为了使湿磨制浆系统稳定、经济运行，可以从以下几个方面入手：1、加固搅拌器石灰石湿式法脱硫系统出现的问题及对策 北极星电力网
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石灰石／石灰湿法烟气脱硫系统中各工艺过程均采用浆物料，脱硫系统特别是脱硫塔易结垢而影向系统的运行。 美国20世纪80年代中期以前建设的湿式石灰石脱硫系统，许多在吸收塔内部、除雾器和浆液管路内出现了不同程的结垢，高硫煤电厂浆液起泡问题应从气态、液态、固态、设备扰动等方面进行分析，找出最主要的原因，这样才能对症下药、治根治本。. 1）监测脱硫出入口烟尘浓度，若出脱硫出口烟尘浓度较入口有明显降低，则吸收塔内浆液中可能积累了大量烟尘，导致浆液恶化而起泡【技术汇】湿法烟气脱硫吸收塔浆液起泡问题分析与诊断_泡沫
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石灰石－石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作为SO2吸收剂，用球磨机将石灰石磨制成粉与水混合制成石灰石浆液。烟气经除尘器后，从引风机出口排出进入吸收塔，烟气中的SO2被石灰石浆液所吸收，被净化后的烟气经除雾器除雾后离开吸收塔，由烟道进入烟囱排入大气中，同时生成可以利用的副产物石膏。
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